全自动离心喷雾干燥机工作原理：
空气经初、中、效过滤后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：热风炉或电加热+蒸汽加热等。当空气加热到设定的温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为20－60um的雾滴，当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒（或采用旋风分离器直接收料），少量细粉随空气进入旋风分离器进行分离，后废气由风机排出口排出，或进入水沫除尘器（文丘里）后再排出，物料不会损失。
本机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高，但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度从上到下急剧下降，物料不会过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般在150℃左右。
本机组的内筒体、管道和所有接触物料部件均采用SUS304不锈钢材料制作（也可根据客户要求的材料制作）。
本系列喷雾干燥机通常可用于含水率为50%-80%的料液进行干燥，特殊的物料即使含水率高达90%，不经浓缩同样能够一次干燥成粉粒状产品。
全自动离心喷雾干燥机
本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）、供料系统：
供料泵是采用莫若若泵电磁调速度调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
雾化器通过二级电机传动，二级齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，圆形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、加热系统：
通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤器的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。
（c）、干燥室：
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。从加热装置出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔内塔体φ900的顶部，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为60°满足出料方便的工艺要求，筒体是浮动悬挂式的，能在温度膨胀下自由伸缩，干燥塔的中间是槽钢和角钢支承，保温材料为超细玻璃棉单边厚度为50mm，外壳体采用304不锈钢板。
（d）、收料系统：
收料系统是由主塔收料+高效旋风分离器收料，能把空气中93～97％的粉料捕集下来(含尘高比重大的情况下)，其余细粉由水沫除尘系统收集，合计收粉率可以达到99.9%。其出料方式为二级真空蝶阀出料。
