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    中小型喷雾干燥机使用了哪些技术原理使其性能优异?

    发布时间: 2022-08-05  点击次数: 90次
      中小型喷雾干燥机的应用广泛,适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类:染料、颜料类:陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类:碳水化合物、乳品类:洗涤剂和表面活性类;肥料类:有机化合物、无机化合物科的干燥上,表现得十分好。
     
      中小型喷雾干燥机的工作原理:空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾化器,使料液喷成较小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在较短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
     
      中小型喷雾干燥机的性能特点:
     
      1.干燥速度快,产品性能好
     
      料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在较短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
     
      2.减少粘壁和焦粉,提高成品质量
     
      喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时,为了使热风和液滴很好地接触,提高干燥效率,让热风形成涡流,这样易产生附着现象,附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时,热风流线常会整体发生偏移,热风不能很好地与料液混合,效率低且有部分附着现象。
     
      3.干燥塔、分离室和冷却室的一体化
     
      为了满足市场需要,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失,而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的降低,粉末的温度上升。以乳品为例,干燥塔下部的干燥空气温度为90~100℃时,粉末的温度为60℃左右,为防止热变性,希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室,这个系统有旋风分离的微粉末,用空气输送到分离室下部的流动冷却室,和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右,然后排出,其结果对热变性有很好的控制作用。
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