小型喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使其自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
为保证干燥体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到*的产品,有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时,或是设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面*的清洗。清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。
1.干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型喷雾干燥机)。
2.湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。
3.化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。
当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。
在小型喷雾干燥机清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。