微型萃取罐的详细故障排查对照表

更新时间：2025-12-13　　点击次数： 12次

详细故障排查对照表

您可以根据流程图指向的模块，查看下表进行具体操作：

故障现象	可能原因	自查与解决步骤
1. 泄漏问题	密封圈老化/损坏	检查并更换所有接口（罐盖、阀门、视镜）的硅胶/氟橡胶/四氟垫圈。安装时涂抹少量硅脂，均匀上紧螺栓。
	螺纹接口松动	检查所有管路接头、压力表接口，用合适工具重新紧固（勿过度用力）。
	阀门内漏或阀杆泄漏	关闭阀门后，在出口端检查是否仍有液体/气体渗出。可能需要更换阀芯或压紧密封填料。
	罐体或视镜有裂纹	立即停用！仔细检查玻璃视镜、罐体焊缝或薄弱处。任何裂纹都意味着设备失效，需专业维修或更换。
2. 压力异常	压力表读数不准	对比多个仪表，或用校准过的压力表进行对比。必要时送检或更换压力表。
	安全阀/泄压阀故障	检查是否设定值过低或阀芯卡住。切勿随意调高安全阀设定压力！应由专业人员校准。
	进气/出气阀门故障	检查相关电磁阀、手动阀是否开闭不到位，导致压力无法建立或无法泄放。
	压力传感器故障	检查控制器上压力显示值与机械表是否一致。重新校准或更换传感器。
3. 温度异常	加热器故障	断电后测量加热器电阻，判断是否断路。检查加热器电源接线是否松动。
	温度传感器（热电偶/PT100）故障	检查传感器插入深度和位置是否正确，接线是否牢靠。可在冰水混合物和沸水中测试其读数是否准确。
	温控器/PID参数失调	检查控制器设定温度、PID参数（特别是积分时间I）。恢复出厂设置或重新进行自整定。
	夹套介质不足或循环不畅	检查油浴或水浴循环系统的液位，泵是否正常工作，管路是否堵塞或存在气堵。
4. 出液/过滤问题	滤板/滤布/滤芯堵塞	这是最常见原因。停机后，检查并清洗或更换过滤元件。
	出料管路或阀门堵塞	拆卸相关管路和阀门，检查是否有结晶或物料堵塞。用合适溶剂清洗。
	罐内与接收罐压差不足	确保出料时，接收容器处于低压或真空状态，形成足够的推动力。
	物料粘度过高	考虑提高操作温度以降低粘度，或选择更合适的过滤方式（如助滤剂）。
5. 搅拌/机械问题	电机过载/过热保护	检查物料粘度是否过大导致负载过高；听电机是否有异响；检查电源电压是否稳定。
	搅拌轴密封过紧或损坏	调整机械密封或填料函的压紧度，确保轴能自由转动又不泄漏。检查密封件是否磨损。
	联轴器松动或对中不良	检查电机与搅拌轴之间的联轴器是否紧固，两者是否在同一直线上。
	轴承损坏	手动转动搅拌轴，感觉是否有卡涩或异响。可能需要更换轴承。
6. 控制系统问题	电源故障	检查总电源、断路器、保险丝是否正常。
	控制器死机或程序错误	尝试完全断电后重启控制器。检查程序步骤和参数设置是否正确。
	接线端子松动	打开电控箱（断电后），检查所有接线端子，特别是传感器、加热器、电机的接线是否牢固。
	通讯故障	如果连接电脑或上位机，检查通讯线、接口及软件设置。

下一篇：没有了

上一篇：高校实验室无菌灌装机的产品参数

产品中心 Products