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喷雾干燥的三种不同方法介绍
发布时间： 2022-12-08 点击次数： 606次喷雾干燥是通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
1、离心喷雾干燥法：利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同，因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
2、气流式喷雾干燥法：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
3、压力喷雾干燥法：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器(喷枪)，聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。
大型离心喷雾干燥机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高，但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度从上到下急剧下降，物料不会过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般在150℃左右。
大型离心喷雾干燥机
大型离心喷雾干燥机的特点：
1、干燥速度迅速。料液经雾化器雾化后，表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，物料不会过度受热，也适用于热敏性物料干燥。
3、由于干燥过程是在瞬间完成的，成品的颗粒基本上能保持球状，产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。
4、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量在50-80%的溶液干燥，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。根据产品所需粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整、控制。
5、为使物料不受污染和延长设备使用寿命，凡与物料接触部份均采用SUS304不锈钢材料制作。为使操作方便，操作系统采用一体化控制，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置- 下一篇：解析小型喷雾干燥机的工艺及原理
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