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    喷雾干燥的三种不同方法介绍

    发布时间: 2022-12-08  点击次数: 59次
      喷雾干燥是通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。
     
      1、离心喷雾干燥法:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
     
      2、气流式喷雾干燥法:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
     
      3、压力喷雾干燥法:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。
     
      大型离心喷雾干燥机采用并流式喷雾干燥,液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高,但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触,干燥室内温度从上到下急剧下降,物料不会过度受热,特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般在150℃左右。

    大型离心喷雾干燥机

     


     
      大型离心喷雾干燥机的特点:
     
      1、干燥速度迅速。料液经雾化器雾化后,表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
     
      2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,物料不会过度受热,也适用于热敏性物料干燥。
     
      3、由于干燥过程是在瞬间完成的,成品的颗粒基本上能保持球状,产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。
     
      4、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量在50-80%的溶液干燥,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提高了产品的纯度。根据产品所需粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整、控制。
     
      5、为使物料不受污染和延长设备使用寿命,凡与物料接触部份均采用SUS304不锈钢材料制作。为使操作方便,操作系统采用一体化控制,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置
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